盛夏时节，干事创业的激情在天荣智能家居小镇智能智造车间里涌动。被誉为山东省最大的家居生产基地的天荣家居小镇，50万平方米生产车间及配套设施整齐划一、成方连片，14个独立工厂、4座智能车间蔚为壮观。

　　令记者惊叹的是，这个“大块头”里住满的全是高科技——引进了行业领先、国际一流的生产设备，布局着自动化、智能化的生产线。 

　　“瞄准产业高精尖，牵引高质量发展‘牛鼻子’。这些生产设备绝大部分来自德国、意大利等制造业发达国家。”天华集团干部曹厚省告诉记者，“作为省级新旧动能转换项目，天荣智能家居小镇智能智造车间布满了形态各异、功能齐全的智能化生产设备，组成了数十条高精密度的自动化、智能化生产线。”

　　“在这里，您会看到家居生产过程的智能化。”曹厚省指着全自动智能生产线介绍，“和传统的家居生产厂家相比，我们引进了最新一代的数控精密设备，可以实现智能化生产监控，智能化线上、线下实时监测，智能化生产等过程。”

　　这些智能智造车间最大的特点就是可以让复杂的工艺简单化，很多手工操作无法完成的工序，只需要输入电脑程序即可自动运行，快速完成。

　　不仅可以实现大规模批量生产，而且使产品的每一道工序精度更高，智能智造车间出错率更低，极大地提高了生产效率，降低了劳动成本。

　　“您看到的这一条无人智能生产线，通过技术人员的程序设定，可以把产品从开料、搬运、铣形、砂光一气呵成。”曹厚省说，“千万不要小看这套设备，它自己就可以做完46名员工的工作量。”

　　接着，记者又走进新产品组装评审中心，看到那里摆放着天荣家居设计部最新研发的产品。“比如这件新中式茶台，马上就要面临生管部、销售部、设计部、品鉴部、油漆部，以及各厂厂长对它进行的综合检查评估。”曹厚省解释，“生管部改进生产工艺，销售部结合市场需求，品检部检查产品品质及实用性，油漆部建议外观颜色，各厂厂长优化生产流程，最后设计部统一整改，层层筛选与检验，才能形成最终的天荣家居产品。”

　　“可以进行从原材料开始的木材含水率、硬度及抗压能力等检测；对使用的海绵弹性，以及布料、仿皮、真皮的耐磨程度检测；产品五金件抗氧化能力的检测；对加工完成的产品进行破坏测试、耐用性测试；更有包装完成后，运输过程中对家具可能造成的损伤检测。”在家居检测中心，曹厚省说，“这些都是必检项目，确保每一位客户购买到的产品都是健康、美观、实用、耐用的好产品。”

　　大数据的应用已成为支持工厂提升竞争力的有效手段。“从客户下单开始，一直到产品包装出货，包括各厂产品部件生产进度都将在这些屏幕上统一展示。我们的品控人员可通过屏幕实时更新的数据合理安排生产进度，减少人力资源浪费，确保客户交期及品质。”在家居生产管控中心，曹厚省认为，“智能家居展现了新产品的智能化，智能制造中心体现了新生产的科学化，那么数据营销体验中心您将看到新营销模式的数字化与体验化。”

　　天荣智能家居自营店铺占工厂所有线上销售的30%，其余70%是由天华电商产业园区众多的家具电商企业实现。对各类产品销售占比，公司每天都进行数据分析，辅助优化产品生产，减少库存量，提升库存周转率。同时，对客户画像分析、区域分布及客户评价反馈，有效指导公司把握客户需求，加快产品迭代，生产出适销对路的优质产品。   记者 訾本红